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      產(chǎn)品分類導(dǎo)航

       

       

       

      MT50-60-75Ⅰ型面條機(jī)  


      發(fā)布時(shí)間: 2018-11-26          關(guān)注指數(shù):  1289 次

        產(chǎn)品描述
      50、75型面條機(jī)是我廠多年來(lái)在生產(chǎn)面條機(jī)的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,并吸取各種機(jī)型之長(zhǎng)而創(chuàng)新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,從材料選用,噪音克服,衛(wèi)生安全方面都有所改進(jìn);整機(jī)與面接觸部件均采用不銹鋼材料,其它零件也經(jīng)防腐處理,適用于機(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦等企、事業(yè)單位食堂、飯店和家庭制作面條、掛面。
      一、主要技術(shù)參數(shù)

        二、操作方法:
      1、將面條機(jī)穩(wěn)固好,按好地線與電源,電源要與要求相符,軋輥轉(zhuǎn)向與箭頭所標(biāo)一致。
      2、新機(jī)要磨合1小時(shí)以上,磨合時(shí)軋輥及面刀表面涂抹食用油,面刀兩端油孔及面刀齒輪和側(cè)罩內(nèi)齒輪面滴食用油,注意少滴勤滴,正常工作保養(yǎng)只在絲刀油孔及齒輪上和側(cè)罩油孔每班加兩次機(jī)械油,滴油時(shí)搖動(dòng)帶輪軸頭,每轉(zhuǎn)兩圈滴兩滴。三次即可將箱內(nèi)齒輪滴勻,不可多滴以免飛濺下流。機(jī)內(nèi)各軸承及其它部件每個(gè)月在檢修時(shí)涂鈣基脂潤(rùn)滑油。
      3、拌和好面粉,加工面條分兩道工序:先將準(zhǔn)備好的水、面(0.28-0.3:1)混合均勻,再將兩輥調(diào)成較小間隙(旋鈕扭轉(zhuǎn)1.5mm),軋輥運(yùn)轉(zhuǎn)中將濕面粉由面斗裝入夾縫內(nèi),使混合不均勻的顆粒碾開(kāi)。第一遍適當(dāng)增大間隙,將其軋成面片。(配合本廠生產(chǎn)的BLJ25型拌粉機(jī)兩遍即可,手工混合的面次數(shù)需多一些,視熟練程度)。
      4、切條工序:切條前面片應(yīng)在3-5mm厚,用卷面棍卷好,放在面斗支架上。將所要切制的面條規(guī)格所需絲刀推入絲刀口,使絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與機(jī)內(nèi)齒輪接觸,用扳手(隨機(jī)附件)轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪輥頭,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)向里推絲刀,軋輪可轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)證明齒輪已嚙合好,將軋面輥調(diào)整至無(wú)間隙,然后旋回0.7-1圈,即為出條片厚1.5-2mm。這時(shí)可進(jìn)行切條工作。
      5、將放入面斗支架上的面片端頭用手領(lǐng)入轉(zhuǎn)動(dòng)中間的間隙,經(jīng)再次軋制后自動(dòng)進(jìn)入絲刀,切出面條垂入拖板,見(jiàn)到出片端頭有彎曲不能進(jìn)入絲刀時(shí),可停機(jī)將彎頭去掉(彎頭一般由于面過(guò)硬,過(guò)厚造成)。操作者應(yīng)及時(shí)將切出的面條領(lǐng)出、斷開(kāi),放入其它器皿。
      更換絲刀時(shí)用扳手按逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪軸頭,絲刀即可抽出,使用完畢后,將扳手取下。
      三、注意事項(xiàng)及安全保養(yǎng)
      1、使用前應(yīng)在機(jī)架底部等電位接線端子標(biāo)記處接通地線。
      2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)查看軋輥和絲刀上無(wú)面類以外的其它雜物,尤其使用的抹布、毛刷等,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)極易將手帶入輥內(nèi),擦拭機(jī)械必須切斷電源,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可用手、木棒等工具協(xié)助入面,以上不安全操作行為易導(dǎo)致人身傷害與機(jī)器損壞。
      3、經(jīng)常檢查各部位是否潤(rùn)滑良好,定期加油,以保證機(jī)器壽命,切面絲刀兩端刀架孔每班加一次機(jī)械油,各部位齒輪面和墻板上部油孔每周加一次機(jī)械油,以保證良好的潤(rùn)滑和轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,各部軸承應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油,常年使用者應(yīng)每年檢修一次,檢修時(shí)要保證裝配精度。
      4、機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)或磨合時(shí)觀察有異常噪音應(yīng)及時(shí)排除。
      5、用完將機(jī)器清理干凈,尤其軋輥面和絲刀面上殘有的干面渣等將會(huì)使面輥軋出疤痕和破壞絲刀。
      6、切條絲刀的放入與取出在切斷電源時(shí)操作,嚴(yán)禁用手觸摸軋輥及絲刀運(yùn)轉(zhuǎn)件,防止傷人事故。
      7、機(jī)器重要零件為軋輥及絲刀,更換時(shí)建議使用本廠配件,測(cè)繪加工的仿制品從材料的選用,加工工藝,關(guān)鍵尺寸達(dá)不到原設(shè)計(jì)要求,會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)器使用壽命。
      8、本機(jī)所運(yùn)轉(zhuǎn)部位軸承及所有電器元件經(jīng)嚴(yán)格篩選,用戶在更換時(shí),應(yīng)選用同一型號(hào)及質(zhì)量級(jí)別,不可代用。
      9、如果長(zhǎng)期不用或空氣濕度較大,用完后將面輥手輪擰到底,在面輥上滴少許食用油,然后空轉(zhuǎn)幾圈,將面刀和梳刀抹上食用油,防止潮濕生銹。
      四、故障排除
      1、機(jī)器不起動(dòng):原因是在電源接頭,接觸不良,導(dǎo)線內(nèi)部斷線。
      排除方法:按故障原因檢查,按順序作更換實(shí)驗(yàn)或檢修排除。
      2、啟動(dòng)無(wú)力或有聲音不運(yùn)轉(zhuǎn):原因是電壓低于220V(或380V)或不穩(wěn)定電源線過(guò)長(zhǎng)或小于1.5mm,用電器蓄電能力不強(qiáng),皮帶打滑。
      排除方法:改變供電質(zhì)量,更換導(dǎo)線,更換電容,使用電機(jī)下移,拉緊皮帶后并緊固螺絲。
      3、面片跑偏或有波浪形:原因是面片厚薄不一、面片過(guò)軟、刮刀松動(dòng)或變形。
      排除方法:調(diào)整手輪,使偏向一邊的面片邊厚,軟面加干面粉重新軋片使刮刀復(fù)位于輥內(nèi),校平刮刀與輥貼不實(shí)。
      4、 刮刀有噪音:原因是刮面刀與輥貼不實(shí)。
      排除方法:緊固固定刮刀的螺釘。
      5、輥面周圍有痕跡:原因是檢測(cè)試面時(shí)產(chǎn)生輕度劃痕,屬正常現(xiàn)象。
      排除方法:如果不慎面輥被硬物刮傷嚴(yán)重到影響出片質(zhì)量時(shí)可停機(jī)砂布拋磨。
      面條扭曲:原因是刀槽塞面:面片過(guò)厚過(guò)硬(大于2mm)或操作不熟練,將雙層面入絲刀造成刮刀篦子移位或齒彎。
      排除方法:拆下刀篦校平,用紗布拋磨刀齒背達(dá)到光滑,清理刀柄無(wú)剩余面渣,下刀篦時(shí)掌握每個(gè)齒都貼緊槽底的情況下有伸(兩刀輥下間螺釘堅(jiān)固)。
      7、輥端面劃痕拉傷,產(chǎn)生跳動(dòng)噪音:原因是高速時(shí)前輥傾斜端面。
      排除方法:用銼刀修平端面,運(yùn)轉(zhuǎn)中加食用油磨合,切旋:調(diào)整時(shí)前輥必須財(cái)時(shí)平行移動(dòng)。
      五、隨機(jī)附件
      卷面輥2根
      絲刀2mm/3mm各一把(其它刀具如圓形、菱形,刀削面可訂作)
      說(shuō)明書(shū)一本
      40-1型扳手一把,其它不帶

       

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